1、從實(shí)際焊接工藝入手，重點(diǎn)介紹了管座角焊縫的焊接與探傷的要點(diǎn).

2、詳細(xì)介紹了空心陰極穿透電弧焊接工藝方法.

3、研究了角錐喇叭天線的電子束焊接工藝，并與傳統(tǒng)的氬弧焊成形工藝進(jìn)行了對(duì)比.

4、組裝精度、焊接工藝、焊縫外型、探傷焊縫以及鋼結(jié)構(gòu)矯正.

5、在顯微鏡下觀察試樣，硬度試驗(yàn)可保證焊接工藝能提供適當(dāng)?shù)挠捕取?/p>

6、在分析了銅鋁管焊接工藝過(guò)程的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)論述了銅鋁管對(duì)焊機(jī)執(zhí)行系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。

7、介紹了中冷器抽換散熱單節(jié)的氬弧焊接工藝，分析了中冷器抽換散熱單節(jié)的焊接特點(diǎn)以及焊接性。

8、本文通過(guò)對(duì)大功率斬波器紫銅水冷散熱器的焊接工藝、技術(shù)進(jìn)行分析研究，得出了一種新型實(shí)用的直流反接焊接技術(shù)。

9、獨(dú)特的自定位齒型設(shè)計(jì)與精密的焊接工藝，使其起鉆容易，定位準(zhǔn)確，鉆孔精確。

10、掘進(jìn)機(jī)的截齒與截割頭的連接采用焊接形式，焊接工藝比較復(fù)雜。

11、藥芯焊絲和電焊條的焊接工藝性能稍好，但焊縫的韌性較低.

12、介紹了大型管網(wǎng)施工工藝程序和混合型立向下焊焊接工藝原理.

13、本文介紹雙層卷焊管采用電阻加熱焊接工藝與設(shè)備的原理。

14、要求沖擊試驗(yàn)時(shí)，對(duì)焊接工藝111，114，12，136和137，有效范圍只限于焊接工藝試驗(yàn)時(shí)使用的特殊類型。

15、焊接工人們爬行在斑斑駁駁的黑灰色艇體上，修補(bǔ)著它與冰層無(wú)數(shù)次沖撞所留下的道道凹痕和劃傷。

16、研究了銅包鋼線的包覆焊接工藝及所得復(fù)合導(dǎo)線的性能。

17、介紹了無(wú)鉛波峰焊工藝的特點(diǎn)，并從波峰焊接工藝流程分別介紹了無(wú)鉛波峰焊設(shè)備的各個(gè)子系統(tǒng)。

18、文章介紹龍門吊小車軌道焊接工藝.

19、從超聲波塑料焊接工藝出發(fā)，分析研究了氣動(dòng)加壓系統(tǒng)應(yīng)具備的待性。進(jìn)而設(shè)計(jì)出一套氣動(dòng)加壓系統(tǒng)。

20、利用更換豬尾管局部管段并配合嚴(yán)格的焊接工藝，消除了豬尾管的開裂現(xiàn)象，且節(jié)約了大量資金。

21、tandem焊接工藝是船廠拼板焊接比較理想的焊接工藝。

22、介紹甲醇合成塔雙相不銹鋼反應(yīng)管與管板的自動(dòng)焊接工藝。

23、對(duì)焊接試樣的金相分析和對(duì)柔性管短節(jié)試樣的x射線探傷檢驗(yàn)表明，采用半自動(dòng)熔化極氬弧焊焊接工藝能夠滿足焊接性能要求。

24、工人上崗證，如電梯工、起重機(jī)械操作工及鏟車司機(jī)等。危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)管理員證，電工證及焊接工等。

25、作為非接觸測(cè)溫的紅外測(cè)溫技術(shù)，能夠真實(shí)地反映出焊件在焊接工藝中的溫度隨時(shí)間變化的熱循環(huán)過(guò)程。

26、文中介紹了改造過(guò)程中用轉(zhuǎn)爐球缺封頭替代碟形封頭的原因及可行性，介紹了爐體安裝的焊接工藝規(guī)范及過(guò)程。

27、介紹了水輪發(fā)電機(jī)圓盤式轉(zhuǎn)子支架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，闡述了圓盤式轉(zhuǎn)子支架的組裝和焊接工藝及控制焊接變形的工藝措施。

28、特種作業(yè)人員操作證，如電梯工，起重機(jī)械操作工，叉車司機(jī)，電工及焊接工等。

29、對(duì)適用于青藏線機(jī)車車輛的q345e鋼的焊接性、焊接材料和焊接工藝進(jìn)行了研究，對(duì)q345e鋼及其焊接接頭進(jìn)行了熱處理試驗(yàn)，為q345e鋼焊接工藝規(guī)范的制定提供了依據(jù)。

30、而一些劣質(zhì)煤氣管，管道強(qiáng)度偏低，管壁薄，縫道焊接工藝落后，縫道不夠嚴(yán)密，鋅層薄，防銹差。

31、焊接工字梁是工業(yè)與民用建筑中常用的梁截面形式。

32、請(qǐng)絕不要把焊槍放到您的焊接工件之上.

33、危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)管理員證，電工證及焊接工等。

34、飛爾達(dá)焊割輔具制造廠面向全球用戶，生產(chǎn)精致、耐用的焊接工具。

35、在電焊機(jī)印刷電路板的裝焊工藝中，應(yīng)用波峰焊技術(shù)已日趨廣泛。本文介紹國(guó)內(nèi)、外波峰焊的焊接工藝、焊接設(shè)備的構(gòu)造及應(yīng)用簡(jiǎn)況。

36、采用平板堆焊的方法及高速攝像系統(tǒng)，研究了雙電極鈦鈣型碳鋼焊條的焊芯間距對(duì)焊接工藝和電弧形態(tài)的影響。

37、評(píng)定了其焊接工藝，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，焊縫成形窄，x射線檢測(cè)無(wú)裂紋和氣孔，管道錯(cuò)邊量在允許范圍內(nèi)時(shí)，焊縫成形也較好。

38、對(duì)紫銅管與低合金鋼管的焊接特點(diǎn)進(jìn)行了分析，通過(guò)工藝試驗(yàn)研究，找出了較合理的焊接工藝方法。

39、通過(guò)對(duì)焊接工字梁腹板屈曲后強(qiáng)度的理論分析及試驗(yàn)研究，得出了一些對(duì)規(guī)范修訂有重要參考價(jià)值的結(jié)論。

40、熟悉所有的焊接工藝設(shè)備，如焊條，焊鉗和電焊機(jī)等。

41、鉻不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。

42、結(jié)果表明，應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)可以滿足不同規(guī)格不銹鋼材料的氬弧焊接，已成功應(yīng)用于某型一次鋅氧化銀電池的生產(chǎn)焊接工序中。

43、主要介紹大功率異步牽引電動(dòng)機(jī)制造的端環(huán)焊接工藝。

44、他們趁焊接工藝品時(shí)，每天將一兩克的焊片，“偷天換日”焊入工藝品內(nèi)，然后將等量金料截留下來(lái)，含在口中帶出廠房，幾乎每天都作案。

45、于旭慶告訴記者，電焊工的工作很辛苦，一些鋼鑄構(gòu)件要預(yù)熱120度以上才能焊接，灸熱的焊把隔著皮手套也能將焊接工的手燙起一層層燎泡。

46、工作期間，他們利用焊接工藝品時(shí)機(jī)，每天將1至2克的焊片作為金料焊入工藝品內(nèi)，然后將同量金料截留下來(lái)含在口中帶出廠房，幾乎每天都有作案。

47、可模擬要將電極與母材接觸的焊接工藝，比如用焊條焊接管根部焊道時(shí)用到的拖焊技巧。