1、另一種方法是冷軋法，它是將孟內斯曼兄弟發明的熱軋機應用于冷加工中的方法。

2、簡述了超濾膜技術在冷軋廠含油及乳化液廢水處理方面的典型應用。

3、而冷加工鋼筋，尤其是冷軋扭鋼筋，用于板類受彎構件中具有較多優越性，宜大力推廣應用。

4、本公司擁有全自動冷軋卷開平，剪切生產線一條，可根據用戶需求定制尺寸。

5、冷軋機兩側液壓壓下系統的不一致性導致了帶材橫向厚差分布不均勻，直接影響帶材的板形質量。

6、疊片系數是冷軋無取向電工鋼的重要質量指標。

7、介紹柳鋼將引進配套建設的冷軋板帶機組的主要工藝技術特點.

8、介紹了活性染料冷軋堆染色工藝及染料選擇的方法.

9、介紹了雙機架可逆式冷軋機組厚度自動控制系統，該系統由調節裝置、測厚儀和測速儀組成。

10、冷軋帶肋鋼筋應變時效導致鋼筋強度升高，延伸率下降，嚴重影響鋼筋混凝土構件質量及生產廠家的正常生產。

11、本文對冷軋寬帶鋼精整機組新技術和生產予以介紹，并提出了自己的看法.

12、在冷軋機組中，乳化液起冷卻和潤滑作用。

13、經過冷軋和冷拔，柱狀晶組織細化為纖維晶組織，并產生顯著的加工硬化。

14、本文針對活性染料對棉織物的冷軋堆染色工藝進行了探討.

15、它是制作標準或特殊材料的冷拔或冷軋的部分。

16、鑒于此，預計北美冷軋卷304系列的價格在之后的六個月時間里將會持續上漲。

17、從而表明冷軋鋼筋是一種前途廣闊的新型建筑材料。

18、提出了在漣鋼條件下開發冷軋用帶鋼，采用低碳低硅沸騰鋼成分，按鎮靜鋼工藝生產的思路。

19、冷軋成型機，是以金屬薄板或卷料為原料.

20、對冷軋板中發現的條痕缺陷特征進行了分析，探討了該缺陷的形成原因.

21、冷軋酸洗線開卷機啟卷器的作用是將原料卷的帶頭剝開，并將其夾持送入夾送輥和直頭機。

22、冷軋機軋制的帶材較薄，對同步控制精度的要求更高。

23、通過對漸開線花鍵冷軋加工機床及工藝的分析，建立了滾軋輪設計的數學模型，用范成法解決了采用成形法設計輪廓不準的缺陷，并得到了實際驗證。

24、采用相同合金和規格的冷軋毛料及壓花工藝，僅因供坯方式不同，生產的鋁花紋板質量差異較大。

25、介紹了一種x射線冷軋測厚儀控制系統的硬件設計和軟件設計。

26、介紹了冷軋堆法練白真絲綢的原理，堆置時間和助劑濃度對練減率的影響。

27、制造門框，內加強筋，加強板，邊槽，百葉窗和模件，可選用冷軋或者熱軋鋼板。

28、周珊潤，李遲文，齊柳樂，孟憲濤，李敏，王冰賀，葛蓬介紹武鋼冷軋廠平整機的速度控制系統.

29、實際應用表明，該系統能較好地識別結疤、重皮、孔洞和邊裂等嚴重缺陷圖像，提高了武鋼硅鋼冷軋生產過程的自動化水平。

30、作為一個年青而富有活力的公司，隨著我們的快速發展，目前已在鋼材市場上占有相當大的比例，經營范圍主要包括熱軋帶鋼、冷軋帶鋼、鍍鋅卷板、鋼管，彩涂板以及酸洗板。

31、介紹了這些試驗及研究結果，給出了冷軋帶肋鋼筋預應力混凝土空心板中混凝土拉應力限制系數的建議值。

32、由于雙機架可逆冷連軋機具有許多優點，已成為冷軋帶鋼領域的一種重要機型.

33、輕量型鋼層板貨架采用冷軋帶軋壓沖孔，表面靜電噴塑。

34、是一家專業生產冷軋板、不銹鋼板材、卷板的中型公司。

35、冷軋卷進入熱鍍鋅車間后置于待處理位置，然后通過上卷小車送至開卷機。

36、分析了冷軋板車身在前處理過程中生銹的原因及防治辦法，列舉了瑞風商務車的前處理防銹措施。

37、熱軋帶鋼局部高點對冷軋帶鋼板厚和內應力分布具有重要影響。

38、本文主要介紹了邯鋼冷軋廠精整線自動控制系統的組成、配置，同時闡述了本系統的設計開發思路及在邯鋼的應用。

39、為保證雙機架可逆冷軋機軋制中帶鋼恒張力，設計了恒張力簡單自適應控制系統.

40、為了改善冷軋用料的板型，邯鋼csp生產線在層流冷卻區應用了邊部遮擋技術。

41、指出了鋼中氮質量分數的減少可降低熱軋板屈服強度，且滿足供冷軋基料的要求。

42、介紹國產六輥冷軋機的結構和特點。

43、結果表明：鋼a和鋼b冷軋低碳鋼板焊接haz具有相同的顯微組織特征，但鐵素體晶粒大小不同。

44、該新型冷軋實驗軋機已經成功投入使用.

45、特殊金屬加工油，可用于冷軋時有助金屬于滾筒的進料速度，如軋出鋼料的潤滑及冷卻。

46、主要產品有：木炭機系列產品，冷軋帶肋混凝土設備。

47、與熱軋板卷基本雷同，濟南冷軋板卷價格也小幅上揚.

48、通過這些措施，漣鋼冷軋基板屈服強度得到了有效控制，能夠滿足冷軋批量生產的要求。

49、格柵燈盤是由高質量的冷軋鋼板制成，表面經過先進靜電噴涂處理。

50、通過化學成分設計和冶煉、熱軋及冷軋工藝的控制，研制出鈮鈦微合金化高屈服強度if鋼。