1、 一些機(jī)器的部件必須經(jīng)過(guò)熱處理后，才會(huì)變得更富有韌性。

2、 強(qiáng)調(diào)了焊接球罐焊后熱處理的必要性.

3、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介：公司專(zhuān)門(mén)從事零件釬焊加工，不銹鋼熱處理，真空熱處理，真空釬焊的相應(yīng)對(duì)外加工企業(yè)。

4、 懂真空熱處理，滲碳，碳氮共滲，軟氮化，光亮淬火等.

5、 結(jié)果表明，晶粒異常長(zhǎng)大的擇優(yōu)取向依賴(lài)于熱處理溫度及氣氛。

6、 沉淀結(jié)合加熱處理，則水溶性蛋白沉淀可更完全。

7、 這些產(chǎn)品較少或沒(méi)有加熱處理，主要的變質(zhì)是由乳桿菌屬和嗜檸檬酸明串珠菌屬亞種所引起的，它們產(chǎn)生雙乙酰奶油味。

8、 也許在最好的尺寸中這適用于工具鋼的熱處理.

9、 冷沖壓成形所用的板料，是經(jīng)過(guò)多次輥軋和熱處理所取得的，具有明顯的各向異性。

10、 冶金產(chǎn)品。高性能機(jī)械制造用的外螺紋緊固件用熱處理后特殊鋼。

11、 國(guó)防工程內(nèi)部電站余熱處理是發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行的重要保證。

12、 介紹沖模所用模具材料、熱處理要求及加工余量的選擇.

13、 這對(duì)于減少飛濺，增加水膜復(fù)蓋面積從而滿(mǎn)足熱處理工藝要求及節(jié)約能源有重要意義.

14、 從選材和熱處理角度論述了以球墨鑄鐵代替合金模具鋼制造軋球機(jī)軋輥套，對(duì)以低成本材料代替高成本材料進(jìn)行了有益的探索，并應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。

15、 本文以未經(jīng)常化熱處理的無(wú)取向硅鋼為實(shí)驗(yàn)材料，研究軋制幾何因素以及溫度變化對(duì)形變織構(gòu)及組織演變規(guī)律的影響。

16、 雙凹面：是指在熱處理之前，圓錐滾動(dòng)體大端凹處的缺陷，這是由于沖壓大端時(shí)的跑偏造成的。

17、 以氣門(mén)的離子轟擊熱處理為研究對(duì)象，通過(guò)對(duì)裝爐形式、處理溫度及工藝方法等試驗(yàn)，探討了尺寸精度要求較高的細(xì)長(zhǎng)桿件的離子熱處理工藝。

18、 通過(guò)干熱處理對(duì)脫脂豆粕中脂肪氧合酶進(jìn)行滅活.

19、 明確了入世后石油機(jī)械熱處理面臨的挑戰(zhàn)和技術(shù)發(fā)展對(duì)策。

20、 利用離異共析原理，采用不同的熱處理工藝球化熱軋超高碳鋼。

21、 有先進(jìn)的自動(dòng)電鍍流水線，有專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)螺絲批、料制品、色拉棒和熱處理的全套設(shè)備。

22、 分析了纜式防滑鏈滾柱的工作條件，研究了為滿(mǎn)足其工作性能要求應(yīng)采取的熱處理工藝，并對(duì)熱處理工藝進(jìn)行了優(yōu)化。

23、 研究了h13鋼連桿鍛模的壽命問(wèn)題，討論了模具壽命與模具硬度的關(guān)系，提出了提高模具壽命的措施，設(shè)計(jì)了h13鋼連桿鍛模的最佳熱處理工藝。

24、 奧氏體型不銹耐酸鋼的主要缺陷是容易產(chǎn)生晶間腐蝕，一般可采取對(duì)鋼施以一定的熱處理的防止措施。

25、 專(zhuān)利技術(shù)獨(dú)特的連續(xù)彈簧系統(tǒng)高強(qiáng)度連續(xù)鋼絲床網(wǎng)經(jīng)整體熱處理，具有良好支撐力和超高彈簧覆蓋率。

26、 設(shè)計(jì)一種新型一體化加熱爐，用于大型軋輥預(yù)熱、堆焊、熱處理.

27、 公司下屬鑄造廠、鍛造廠和索具廠，數(shù)控機(jī)加工中心和專(zhuān)業(yè)的熱處理中心。

28、 用途：臺(tái)車(chē)式電阻爐系周期作業(yè)式電爐，可供大中型金屬機(jī)件和材料的正火、淬火退火等熱處理和加熱之用。

29、 針對(duì)白口鐵丸在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中不耐磨易破碎的現(xiàn)象，在白口鑄鐵中通過(guò)添加合金元素及適當(dāng)熱處理等手段生產(chǎn)合金鐵丸。

30、 可部分替代傳統(tǒng)的等溫退火作為軸承套圈毛坯的預(yù)先熱處理。

31、 應(yīng)用：做洗滌、干燥、冷卻、熱處理的輸送線。

32、 由于以熱處理車(chē)間為模型，系統(tǒng)是針對(duì)熱處理車(chē)間的特點(diǎn)進(jìn)行分析和設(shè)計(jì)的。

33、 這就使金屬變得比熱處理之前軟，因而更易于機(jī)械加工.

34、 由于恰好高于低臨界溫度通常使過(guò)共析鋼奧氏體化而硬化，所以對(duì)外層采用較低的熱處理溫度。

35、 焊補(bǔ)后的模具可進(jìn)行放電加工，熱處理及滲氮處理等.

36、 研究了化學(xué)鍍鎳層上鍍硬鉻工藝。試驗(yàn)結(jié)果表明鍍前熱處理和陰極活化是其技術(shù)關(guān)鍵。

37、 通過(guò)表面化學(xué)鍍鐵鈷合金并進(jìn)行適當(dāng)?shù)?em>熱處理，調(diào)節(jié)短切碳化硅纖維的微波電磁參數(shù)。

38、 鋼鍬熱處理采用鍛造余熱等溫淬火新工藝，并通過(guò)設(shè)備改造保證其質(zhì)量，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

39、 在眾多的脫腥專(zhuān)利技術(shù)中，結(jié)合熱處理鈍化大豆中的脂肪氧化酶是廣為采用而較為有效的方法。

40、 板坯直接經(jīng)冷加工成材和熱處理后，具有獨(dú)特的電磁性能。

41、 與常規(guī)熱處理脫腥法相比，該法蛋白質(zhì)得率高，無(wú)豆腥味，豆乳香甜可口。

42、 在軸桿類(lèi)零件生產(chǎn)過(guò)程中，熱處理后校直是一道關(guān)鍵工序.

43、 為降低錦綸66簾子線的干熱收縮率、提高尺寸穩(wěn)定性，對(duì)錦綸66簾子線成品絲進(jìn)行熱處理。

44、 介紹了冷沖模的磁場(chǎng)淬火和高速鋼的磁場(chǎng)回火等應(yīng)用情況，展望了磁場(chǎng)熱處理的發(fā)展前景。

45、 研究表明，熱處理誘導(dǎo)活性氧清除酶活性，抑制膜脂過(guò)氧化作用，提高細(xì)胞內(nèi)膜系統(tǒng)的穩(wěn)定性，提高黃瓜對(duì)低溫的適應(yīng)和抵抗能力。

46、 從而證明這是提高d2鋼冷作模具的一種有效熱處理工藝。

47、 本研究從工況材質(zhì)兩方面分析了攪拌機(jī)襯板使用壽命頗低的原因，針對(duì)工況對(duì)襯板材質(zhì)性能的要求，在合金元素和熱處理工藝兩方面做出改進(jìn)。

48、 可鍛鑄鐵是白口鐵經(jīng)石墨化熱處理而得，所以白口鐵的組織與熱處理有一定的關(guān)系。

49、 化學(xué)熱處理的主要有滲碳、滲氮、滲金屬的方法.

50、 可通過(guò)改進(jìn)主軸的切削方式和熱處理方法，達(dá)到提高r20電芯成型機(jī)質(zhì)量和精度的目的。