1、 探討了數(shù)控銑削加工編程中必須面對(duì)的刀具選擇和切削用量確定的問題，指出了應(yīng)考慮的主要因素和原則方法。

2、 通過橢圓臺(tái)銑削編程加工實(shí)例說明了宏程序編程過程和使用效果。

3、 介紹了一種在線估算螺桿數(shù)控銑削中刀具磨損量的新方法。

4、 根據(jù)同樣原理，還可以實(shí)現(xiàn)橢圓、倒圓、倒角等銑削加工，充分發(fā)揮系統(tǒng)的潛能.

5、 本課題的研究成功，將揭示錐雙螺桿直廓齒形的數(shù)控銑削加工方法，提供重要而有價(jià)值的理論根據(jù)和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

6、 根據(jù)鈦合金曲面數(shù)控銑削加工特點(diǎn)，利用正交試驗(yàn)法優(yōu)化鈦合金曲面開槽用球頭立銑刀的幾何參數(shù)。

7、 通過硬質(zhì)合金立銑刀高速加工鋁合金的銑削試驗(yàn)，對(duì)螺旋狀切屑的成形進(jìn)行了研究。

8、 通過對(duì)銑削力的傅立葉級(jí)數(shù)零頻項(xiàng)的分析，推導(dǎo)了通過槽銑實(shí)驗(yàn)的平均銑削力求解立銑刀與球頭刀切削系數(shù)的線性方程組。

9、 齒條接縫平直，銑削動(dòng)力頭運(yùn)行平穩(wěn).

10、 采用結(jié)構(gòu)函數(shù)法計(jì)算出高速鋁合金銑削表面微觀形貌的分維數(shù)（造句 網(wǎng)）。

11、 基于再生顫振機(jī)理，研究和建立動(dòng)態(tài)銑削加工振動(dòng)系統(tǒng)的閉環(huán)控制系統(tǒng)，以及其傳遞函數(shù)模型。

12、 最簡單的工序，為闊面銑削，用于在工件上制成一個(gè)水平面.

13、 微觀幾何仿真提供了精確切屑幾何輪廓，為后續(xù)銑削力預(yù)測模型的建立提供必要的幾何參數(shù)。

14、 以端銑刀銑削平面為例，進(jìn)行了振動(dòng)仿真，研究了銑削參數(shù)對(duì)振動(dòng)特性的影響.

15、 在高速銑削試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，研究切削速度與進(jìn)給量對(duì)加工表面粗糙度的影響。

16、 通過切削實(shí)驗(yàn)，研究了用三齒立銑刀高速銑削zl101鑄鋁時(shí)切削力的變化規(guī)律。

17、 為了分析線接觸回轉(zhuǎn)銑削外圓柱工件表面加工質(zhì)量，運(yùn)用矢量運(yùn)算方法建立了線接觸回轉(zhuǎn)銑削外圓柱工件運(yùn)動(dòng)學(xué)模型。

18、 通過分析銑削發(fā)藍(lán)鋼釬維的成形條件，以最小成本為目標(biāo)，對(duì)銑削鋼釬維的切削用量進(jìn)行了優(yōu)化計(jì)算。

19、 數(shù)控銑削：對(duì)尖軌前端工作邊及貼合面的加工時(shí)采用大型數(shù)控龍門銑床加工，通過專用夾具、專用刀具和對(duì)應(yīng)的數(shù)控程序保證尖軌前端各個(gè)斷面的尺寸和形貌。

20、 采用改進(jìn)后的工裝和刀具，銑削的陽極板多溝槽達(dá)到圖紙要求，且大大提高了工效，節(jié)省了外匯。

21、 顫振會(huì)導(dǎo)致廢件，斷刀等現(xiàn)象，降低銑削的生產(chǎn)效率。

22、 通過理論分析和計(jì)算確定了在給定銑削力的條件下，可靠固持蜂窩芯材料所必需的磁感應(yīng)強(qiáng)度。

23、 加工中心是指在一次裝卡中，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)銑削、鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻絲等多工序的數(shù)控機(jī)床。

24、 因此，由于更換鋼軌時(shí)間提前以及昂貴的維護(hù)費(fèi)用，如傳統(tǒng)的打磨、銑削或刨削都使鐵路的生命周期成本大大增加。

25、 本機(jī)用于鋁塑型材的滑輪、鎖孔、五金件孔、排水槽等的仿形銑削。

26、 實(shí)體數(shù)控仿真具有重要意義，刀具掃掠體構(gòu)造是實(shí)體數(shù)控銑削仿真的重要環(huán)節(jié)。

27、 闡述了路面銑刨機(jī)深度控制系統(tǒng)的組成及工作原理，建立了路面銑刨機(jī)的銑削滾筒工作的數(shù)學(xué)模型，提出了路面銑刨機(jī)深度控制系統(tǒng)的控制方法。

28、 實(shí)驗(yàn)與仿真結(jié)果表明，模塊化固持平臺(tái)能夠滿足復(fù)雜曲面蜂窩銑削加工的固持要求。

29、 同時(shí)它亦可用于中度切削性的合金鋼，在輕加工如車削、銑削的潤滑。

30、 通過對(duì)前橋鎖銷孔加工工藝方法的分析、調(diào)查研究，以及大量的生產(chǎn)實(shí)踐的驗(yàn)證，提供了一種新型的銑削交叉孔的加工工藝方法。

31、 宏程序在生產(chǎn)實(shí)踐中有著廣泛的應(yīng)用，尤其在手工編寫車削方程曲線輪廓時(shí)或銑削螺紋和球面時(shí)更為常用。

32、 詳細(xì)給出了求取優(yōu)化的銑削切削用量的程序框圖和實(shí)際例子。

33、 與高速銑削加工相比，在表面帶精細(xì)復(fù)雜形狀和電火花加工難以省去的合金異型模具制造方面占有優(yōu)勢。

34、 目前，國內(nèi)外對(duì)裝夾方案的研究局限于單框的裝夾效應(yīng)的研究，沒有分析裝夾方案對(duì)多框體銑削加工變形的影響。

35、 介紹適合于淬硬鋼銑削加工的刀具材料與刀具涂層技術(shù).