1、 矯直的葉片對于減少上游直管的要求長度是有效的。

2、 介紹了17輥式矯直機的工作原理，輥系結(jié)構(gòu)，矯直機的調(diào)試步驟及其維修保養(yǎng)。

3、 在實際矯直時，實際設(shè)定壓下量應(yīng)為理論壓下量與腹板凹陷量之和，可取得理想的矯直效果。

4、 報告表明，一旦真相會扭曲、矯直它退出可不是件容易的事情。

5、 由于型鋼的品種多，規(guī)格范圍大，一臺矯直機需要對多個品種的型鋼進行矯直。

6、 介紹了液壓伺服閥和位置傳感器在拉彎矯直機中的應(yīng)用。

7、 圓形斷面材料，尤其是薄壁管，在矯直過程中經(jīng)常出現(xiàn)壓扁和壓紋現(xiàn)象。

8、 為厚板矯直機的合理使用和挖潛、改造提供依據(jù)。

9、 矯直機是保證板帶生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。

10、 采用先進的鍍層后處理工藝，包括采用拉伸彎曲矯直機改善板形處理，采用光整機改善鍍層表面和機械性能。

11、 平行多輥矯直機是材料平整工業(yè)中十分重要的設(shè)備，但高精度液壓位置伺服控制矯直機國內(nèi)還很少。

12、 另外，如果你想真的直，使用您的矯直鐵。

13、 電梯導(dǎo)軌需要高精度的矯直。

14、 工藝流程:退火，渦流探傷，矯直，整圓，水壓試驗，酸洗，成品檢驗.

15、 敘述了鑄造合金工具鋼矯直機用輥環(huán)的材質(zhì)選擇，制造工藝和有關(guān)技術(shù)特性。

16、 矯直變形是在變形一定情況下的應(yīng)力松弛過程。

17、 研究了鈦鎳絲材退火制度、拉拔工藝、矯直工藝對絲材性能的影響。

18、 第二章首先介紹了平行多輥矯直機的工作原理，并推導(dǎo)了影響矯直效果的關(guān)鍵參數(shù)的數(shù)學(xué)表達式，并根據(jù)工程應(yīng)用進行簡化。

19、 論文對冷軋帶肋鋼筋的矯直原理作了進一步的敘述，在此理論的基礎(chǔ)上，研究分析了矯直系統(tǒng)參數(shù)確定方法。

20、 為了消除無縫鋼管軋制后的縱向彎曲及圓度誤差，一般要采用矯直工藝。

21、 分析了帶材厚度變化，張力和彎曲曲率的匹配關(guān)系變化對拉伸彎曲矯直后的帶材內(nèi)部殘余應(yīng)力分布的影響。

22、 用幾何分析和數(shù)值模擬相結(jié)合的方法，研究了中板采用十五輥組合矯直機矯直過程中的變形演化狀況。

23、 本文較詳細探討影響工件淬火變形的主要因素，提出了相應(yīng)的預(yù)防和矯直措施。

24、 經(jīng)過多年的發(fā)展、研究，已用于工業(yè)生產(chǎn)上的有超聲振動冷拔金屬管、絲、棒，拉伸成型、鉚鐓、超聲彎管和矯直；超聲粉末壓縮治金處理，超聲振動滾軋和冷鍛等。

25、 你要知道，你的頭腦，你的內(nèi)心，不是酒店的廚房，可以把里面的東西像舊罐頭一樣扔掉。它更像是一條河流，每時每刻都在流動和變化。你無法矯直一條河流。伊恩·麥克尤恩

26、 我的心像一條河流，每時每刻都在變化和流動。你始終無法矯直一條河流。伊恩·麥克尤恩

27、 本文論述了60at軌的全部生產(chǎn)工藝過程，包括冶煉、開坯、軋制、矯直以及精整加工等。

28、 一種結(jié)構(gòu)簡單的輥式矯直器能很好地解決這個問題。

29、 矯直機是對金屬棒材、管材、線材等進行矯直的設(shè)備。

30、 論述該矯直機的力能分析及性能特點。

31、 現(xiàn)有的h型鋼矯直理論在求解壓下量時未考慮斷面畸變現(xiàn)象，無法取得理想的矯直效果。

32、 給出了實用的確定矯直壓下量參數(shù)的方法，從而為實際矯直工作提供了的理論指導(dǎo)。

33、 本機具有全驅(qū)動、矯直質(zhì)量高、換輥方便，易咬入、適宜于連續(xù)流水作業(yè)的優(yōu)點。

34、 雖然它并使頭發(fā)可更輕松地管理，矯直你的頭發(fā)有一些很難看的副作用。

35、 因而，有必要對有色金屬薄板的矯直理論進行研究，用來指導(dǎo)設(shè)計相關(guān)的矯直設(shè)備。

36、 通過對帶鋼在張力輥受力條件的分析，詳細解釋了帶鋼在張力輥上打滑的機理，并據(jù)此研究了拉伸彎曲矯直機延伸率損失問題。

37、 調(diào)整矯直機直到線圈末端拉平.

38、 通過以某冷軋帶鋼廠拉伸彎曲矯直機為算例的比較計算表明，本文所提出的帶材拉伸彎曲變形的“板彎曲”模型比“梁彎曲”模型有更符合實際。