1、 分析了軋鋼加熱爐鋼坯紅外測溫所受到的爐內環境干擾.

2、 工藝加熱爐的對流室腐蝕在爐子運行中是一個普遍存在的問題.

3、 宣化泰龍帶鋼有限公司通過對加熱爐的爐型、加熱、換熱方式進行改造，實現了提高產能、降低能耗、新品種開發等目的，預計半年多可收回成本。

4、 用于各種工業爐窯的耐火內襯，如高爐、熱風爐、加熱爐、均熱爐、鍋爐等.

5、 最適合生產工業硅及硅鐵的礦熱爐的轉產，無須進行技術改造。

6、 通過耐火纖維噴涂在常壓爐襯里上的成功應用，為加熱爐襯里改造開拓了一條新路。

7、 以礦熱爐電極把持器的傳熱計算為核心，研究把持器的結構設計和參數選用。

8、 介紹了高溫空氣燃燒技術的特點及在韶鋼加熱爐上的具體應用。

9、 介紹了富氧燃燒技術在加熱爐上的應用.

10、 堇青石質煤輕磚用于熱風爐、加熱爐、焦爐、均熱爐內襯隔熱保溫.

11、 透熱爐感應器，又稱貫通式感應器，根據加熱工件的長短和工件的直徑大小，感應器有長有短。

12、 通過正交實驗并選擇合適的供電制度及調整礦熱爐用料結構等技術措施，找到了解決問題的方法，從而可以使生產正常進行。

13、 設計一種新型一體化加熱爐，用于大型軋輥預熱、堆焊、熱處理.

14、 加熱爐體為垂直升降式，裝置一套自升降配置，以便進行爐內的檢修工作。

15、 在上部單燒嘴均熱爐排煙口處設置新型多孔輻射體，該輻射體具有孔大、孔向下傾斜的特點.

16、 本系列產品包括礦熱爐、電石爐、電弧爐、鋼包爐變壓器等.

17、 鋼坯夾持機是用于型鋼廠加熱爐的備料工序.

18、 啟動風機將空氣鼓入加熱爐爐膛，使停爐時可能殘存爐膛內的煤氣吹凈，風機吹掃5分鐘后方可送氣點火。

19、 簡述了杭鋼中軋廠加熱爐應用蓄熱式燃燒技術進行改造的設計思想，投產后取得的成效及存在的問題。

20、 介紹了pet裝置中的有機熱載體加熱爐的結構及運行情況.

21、 北滿特鋼加熱爐由燒煤氣改燒油后，冷拔材表面產生嚴重增碳的現象。

22、 通過對湘鋼軋鋼加熱爐的熱平衡測試，了解爐子的熱工作狀況。

23、 隨著技術的進步，燃油加熱爐已完全能滿足擠壓鋁棒坯的加熱要求。

24、 介紹了自焙電極礦熱爐生產硅鋁合金的方法。

25、 介紹為提高加熱爐熱效率所采取的技術措施.

26、 研究了介質飽和壓力對相變換熱加熱爐受熱面布置的影響，提出了介質飽和壓力的合理范圍，對相變換熱加熱爐燃燒控制系統作了簡要介紹。

27、 從礦熱爐對銅瓦的性能要求方面分析了鑄造銅瓦的缺陷。

28、 公司擁有12500kva礦熱爐四臺、以及相關環保除塵設施。

29、 與其它氣動霧化噴嘴相比，這種噴嘴需要的霧化氣量小，尤其適用于邊際油田或無配套蒸汽鍋爐的原油加熱爐燃燒器。

30、 本實用新型的鋼料連續式加熱爐的推料輸送裝置，適用于小型軋鋼廠生產。

31、 介紹了加熱爐汽化冷卻技術及其應用.

32、 介紹蓄熱換向式燃高爐煤氣技術在廣鋼高線廠步進梁式加熱爐中的開發實踐情況和取得的效果，及其在工業爐上推廣價值。

33、 采用蓄熱式燃燒技術對原有的水套加熱爐進行了改進設計.

34、 冷煤氣站：在熱爐基礎上，增加凈化設備，使煤氣更加潔凈，加壓輸送，增加了煤氣的壓力的穩定性。

35、 并對低頻礦熱爐與工頻礦熱爐進行了對比.

36、 隧道爐有電加熱爐和燃氣爐二種，任選一種。

37、 介紹了高溫熔體黏度測試儀的組成和測試原理，分析了硅鉬棒加熱爐的升溫特點。

38、 利用多重網格及非交錯網格計算了裝有鋼錠的長坑均熱爐的冷態流場，計算結果表明了上述方法的可行性.

39、 介紹了一臺鍛錘用煤氣加熱爐的設計、施工及使用情況.

40、 對宣鋼棒材加熱爐出入爐懸臂輥道漏水、燒損等現象進行了分析，提出了改進措施。

41、 建議加強爐管定期清灰、清焦處理，對長期停用的爐子進行干法保養，改善加熱爐燃燒性能。

42、 萊鋼軋鋼廠初軋車間均熱爐燒鋼供風系統，原設計風機不能調速，在燒鋼的均熱及裝、出爐階段，有大量的熱風放掉，并有部分的過剩風量進入均熱爐坑。

43、 熱處理加熱爐的溫度控制具有升溫單向性，大慣性，大滯后，時變性等特點。

44、 為了節約能源、改善操作環境，湘鋼高線、棒材廠在加熱爐上試用了多晶莫來石纖維。

45、 應用環保設計思想，進行了一種可控氣氛多用途精密電熱爐的設計。

46、 敘述了工業電爐經過熱平衡測試發現的問題，通過探索和實踐，找出礦熱爐、電孤爐有效節電途徑。

47、 顏氏燃燒器作為油田普遍使用的加熱爐燃燒設備，其節能降耗效益可觀。

48、 工藝應用實踐表明，釬焊翅片管應用于煉油廠高壓加氫加熱爐對流段是安全可靠的。

49、 加熱爐體采用圓形皮帶傳動，正交面置，使系統運行平穩而可靠。

50、 油田火筒加熱爐密集大開孔封頭的設計計算，因沒有相應的強度計算標準在一定程度上限制了我國油田火筒加熱爐技術的發展。